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鳞片式炉排的常见故障原因及其处理方法

文章出处:恒磊热能  发布时间:2019-05-24

鳞片式炉排的常见故障原因及其处理方法
炉排烧坏
原因:1、炉排上煤层不均,温度过高、且未经烧完的煤层堆在老鹰铁处继续燃烧;2、炉排下部区的挡板没有定期排灰,以致由火室漏下的煤末及细小煤块,在细灰斗内继续燃烧,使炉排骨架烧弯变形,甚至使炉排链子烧断;3、埋火时,炉排下部失掉冷却以致把炉条及链子烧坏
处理方法:1、改造操作,推平堆煤;2、定期清渣清灰;3、改进压火操作技术。
炉排跑偏
原因:1、前后轴不平行,两轴与炉排中心线不垂直;2、两侧板不平行,不水平,与两轴不垂直;3、各链条长短不一致;4、前部两侧链子调节螺栓调整得不一致;5、前轴、后轴、轴瓦磨损不均;6、防焦箱下部的铁架或挡风铁局部向炉内弯曲,直接与炉条发生摩擦,把炉排挤向一边。
处理方法:1、测量调整;2、更换不合格的零部件;3、找出链条长度不一致的原因,并予更换;4、调节前部两侧调整螺母;5、修理或更换已损坏的轴瓦或前、后轴;6、修理或更换挡风铁。
掉炉排片
原因:1、炉排片几何尺寸不符合技术要求,长短不一致;2、节距套管长度不一致,过长时,夹板间距太大,致使炉排片脱落,严重时成组脱落;3、炉排片两端小轴磨损严重;4、夹板断裂或孔眼磨损。 处理方法:1、更换不符合要求的炉排片;2、换上合适的节距套管;3、更换断裂或不符合技术要求的夹板。
炉排卡住停转
原因:1、炉墙两侧密封铁安装质量不好,或过热变形产生不平,或参差不平而卡住;2、组装炉排时拉杆的长度控制不一致而卡住;3、夹板与炉排片之间转动不灵活,在运行中炉排片自动落下被老鹰铁卡住;炉排片太短,夹板挡铁不能托起炉排片,致使炉排片掉下两夹板之间而卡住;4、煤中的金属杂物或焦渣卡住;5、炉排断裂或夹板上的销子脱落卡炉排;6、炉排梁弯曲;7、大轴轴瓦缺油;8、检修质量不良,前后轴不平行,使炉排跑偏;9、变速箱故障,使炉排停走。
处理方法:根据故障原因,进行修理。定期检修时,一定要保证质量。
炉排起烘  
原因:1、链条太松,局部卡住;2、对炉排下的漏煤、漏灰太多,致使炉排片间或炉排与链轮间夹灰过多而拱起;3、炉排片间隙过小,而穿条螺栓紧得太紧,受热后,炉排片膨胀挤紧而拱起。
处理方法:1、调整链条,如是链条本身不合格,则需更换链条;2、订出制度,及时清除漏煤和漏灰;3、安装炉排片不得过紧,以能自由活动为宜。
 

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